鍋爐安裝的基礎驗收應按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線點，依基礎施工圖和鍋爐、設備安裝圖進行復測檢查，并應按其放出安裝基準線，安裝基準線如下。　　1）鍋爐基礎縱向和橫向中心基礎準線，爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線。　　2）爐排傳動裝置基礎的縱向和橫向中心基準線。　　3）鼓、引風機基礎的橫向中心基準線。　　4）鍋爐設備基礎的標高基準點線，應在基礎四周的明顯位置分散標出，其各點標高

        首先，管道材料可以分為金屬和非金屬。根據不同材料的不同性能，用戶在安裝有特殊要求的管道時也需要謹慎選擇。        其次，對于管道的不同輸送介質，用戶使用的管道也不同。例如，專用排水管和純凈水管。在選擇設備時，兩者會有很大的不同。排水管

       整個化工設備安裝過程如不加強施工管理，將會對整個化工企業造成潛在的不可估量的損失，無論化工設備的安裝過程，零部件的組裝、系統的裝配的呢過環節　　施工的技術水平，決定著化工設備安裝施工的成敗，因此，加強對化工設備安裝的施工方法和施工技術的管理尤為重要。目前化工設備安裝工程規模越來越高，這樣對安裝施工單位的施工能力，技術水平

在進行壓力管道安裝前對管材的運輸要特別注意，對道路障礙物要進行清理，保證管材安全到達安裝地點，不會出現管材破壞情況，這樣就可以最大限度的保證壓力管道安裝的順利進行。在對管材進行焊接時，操作人員要戴防護眼鏡，保證人員安全，同時嚴禁焊接對面有人和易燃物，焊接物要固定，防止出現意外。在安裝立管時，不僅要做好防火工作，下方更是嚴禁有人和物，防止出現焊渣掉落燙傷現象。 對于管材的除銹

       在化工設備安裝過程中，大量設備需要利用焊接方法進行連接。考慮到化工設備運行條件惡劣，大部分壓力容器不僅對氣密性和承壓能力有要求，而且其承載介質各異，有些介質具有很強的腐蝕性和毒性。所以在化工設備的安裝過程中，對于焊接技術的要求具有重要意義，它不僅關乎企業的產品的質量，更關系到企業的生產安全。　　　　材料的焊接性又稱為可焊

　　質量控制點是用來確保施工過程質量而設立的重點工作對象、重點部位或是薄弱環節，設立質量控制點是確保整個安裝過程的質量達到預期標準的前提。例如，在拱頂油罐焊接組裝過程中，針對底板焊縫的密封檢驗方法有很多，對于焊縫質量的檢驗手段有磁粉探傷、真空箱法和滲透法。在油罐底部加工完成后，與壁板組焊接前，使用真空箱法檢驗罐底焊縫的密閉性，相對來說比較經濟合理。如果焊接壁板完成后，真空箱

使用單位應當選擇委托具有相應資質的施工單位，進行壓力容器安裝，并督促施工單位，在施工前將擬進行的壓力容器安裝情況，書面告知直轄市或者市級特種設備安全監督管理的部門，有條件的地區也可以網上告知和受理。整裝出廠的固定式壓力容器安裝過程不需要檢驗檢測機構監督檢驗，現場制作、組裝、組焊的壓力容器需進行制造過程監督檢驗，氧艙安裝過程需要監督檢驗。雖然整裝壓力容器安裝過程壓力容器不需要